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更换带锯片
带锯。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 带锯设计用于在木材上进行弯曲切割，但它们也是将木材切割成小块的理想选择。 水刀片的宽度可以高达1英寸，而用于切割曲线的刀片可以宽度仅为1/8英寸。
做适当的削减; 您需要安装正确的刀片，这意味着您不仅需要知道如何更换带锯刀片 ，还需要了解如何调整锯片以使安装刀片的刀片保持直线和真实。
在下面的分步教程中，学习如何更换带锯条以及如何进行必要的调整，以保持带锯条正确切割。02 12
打开内阁
带机柜打开带锯。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 更换带锯条的第一步是断开设备电源。 你想要发生的最后一件事是当你改变刀片时机器意外打开。
断开电源后，打开顶部和底部的 机柜 ，露出两个轮胎之间的带锯条被拧紧。 清理任何多余的锯屑或碎屑，以便更换刀片更容易。03的12
松开刀片张力
松开刀片张力。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 一旦带锯机柜打开并且锯末和障碍物相对清洁，下一步就是松开锯条张力。 找到带锯顶部的张力旋钮，通常位于带锯顶部机柜上方的垂直轴上。 通过旋转旋钮（通常逆时针）松开刀片上的张力，直到刀片松动且柔韧。
04年12月
提高带锯条防护装置
举起刀片卫兵。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 一旦带锯条上的张力被移除，并且锯条松动，则更换锯条的下一步是抬高带锯条防护装置。 该防护装置在轨道上下滑动，并设计为在切割各种厚度的材料时进行调整。 刀片防护装置应始终处于可能的最低位置而不会干扰库存，以防止刀片偏斜。
要抬起防护装置，转动顶柜背面防护装置顶部的锁紧旋钮。 将防护罩向上滑动至最高位置，并拧紧旋钮以确保其固定。05的12
卸下后刀片防护罩
卸下后部带锯片护罩。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 一旦带锯条松动并且前防护装置已经抬起，更换带锯条的下一步就是取下后防护罩。 该刀片防护罩在刀片从底部轮胎向上行进时覆盖刀片，并在刀片破损时保护操作员。
要取下该刀片防护罩，只需取下固定刀片防护罩的螺钉即可。 通常，防护装置顶部和底部的十字螺丝将防护装置固定在底盘上。 暂时放置防护装置和螺丝。06年12月
松开台下刀片防护罩
松开桌下防护装置。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 取下后刀片防护罩后，更换带锯条的下一步是松开台下护罩。 在桌子下方通常会有几块木块和调整轮，还有一个环绕式护板，以便在发生断裂或刀片脱离轨道时保持刀片就位。
要使用此刀片防护罩，请用螺丝刀从锯台中部弹出塑料中心，然后将此中心置于一旁。 然后，向下看到孔并找到将防护包裹防护装置固定到位的螺钉。 松开将防护罩固定到位的螺钉，然后将防护罩旋转180度，直到其不受阻挡。07的12
去掉带锯条
去除带锯条。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 所有的带锯条防护装置都已拆下或安全地移开，现在可以拆下带锯条。 如上图所示，抓住靠近顶轮的刀片。 从两个跟踪轮胎上拉出刀片，并将其旋转90度，以使刀片的牙齿指向右侧。 将刀片引导通过锯台中的槽，直至完全清除带锯。
卸下刀片后，最好将带锯条折叠三分之一，然后将刀片系在一起存放。 折叠刀片时要小心，因为可以在折叠时弹出，这可能导致切割不良。08年12月
在新的带锯条中滑动
滑入新的带锯条。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 旧的带锯条被移除后，您可以开始安装新的带锯条。 以类似于您移除旧刀片的方式将刀片滑入锯台中的槽中。 一旦刀片通过刀槽并且在刀台的中心切口处，旋转刀片并将其放置在顶部轮胎和底部轮胎上。
将刀片对准两个轮胎的中心，并开始拧紧带锯顶部的张紧旋钮，以将刀片固定到位。 不要过度拧紧，特别是当你从一个非常小的刀片转到非常大的刀片时，反之亦然。09年12月
调整带锯导块
顶部带锯导块。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 在开始真正张紧并调整新的带锯条的跟踪之前，您需要松开带锯导向块和滚轮，以保持刀片正确跟踪。 通常有两组这样的导向块和滚子：在工作台上方的滑动刀片保护装置中找到一套，另一套位于工作台下方。
松开固定在工作台上方滑动防护板上刀片任一侧的滑块的固定螺钉。 块应该向左或向右自由滑动，无论朝向还是远离刀片。 然后，松开定位螺钉并向后旋转后部滚筒，远离刀片后部。
对台下面的一组块和滚筒重复该步骤。10的12
张紧带锯条
在导向块和滚轮不在位的情况下，安装带锯条的下一步是向刀片施加适量的张力。 检查刀片在轮胎中心是否正确跟踪，然后开始拧紧张紧旋钮。 在收紧张力调节旋钮的同时，旋转顶部带锯轮，一直观察叶片在轮胎中心的轨迹。
如果刀片跟踪太远或向后，请将跟踪调整旋钮置于带锯上部机柜的后部。 在转动转轮时稍微旋转跟踪旋钮，注意刀片对中的差异。 继续调整跟踪旋钮，直到刀片完全对准轮胎。 请记住，对跟踪旋钮进行微小调整可能意味着轮胎上的刀片跟踪方式存在巨大差异，因此请务必对跟踪旋钮进行微调。
一旦刀片正确跟踪，请在锯的上部机柜背面查找张力计，如上图所示。 调整刀片上的张力，直到测量仪的指示器定位到合适的刀片厚度。 更宽的刀片需要比更薄的刀片更多的张力，但指示器应该对每种常用刀片尺寸都有适当的标记。
一旦刀片正确张紧并在轮胎中心跟踪，现在是确保带锯台与刀片成方形的好时机。 在桌子上放置一个组合正方形 ，并将正方形的另一边与带锯条的边对齐。 如果刀片与桌子不完全相同，则松开桌子下面的桌子调整旋钮，调整桌子的角度，直到它与刀片成方形。 拧紧旋钮以将工作台固定到位。
注：有一些工具如张力计来确定带锯条上的适当张力。 如果你需要这种刀片级别的精度，你可能会考虑投资一个。 但是，对于一般用途而言，使用锯片背面的测量仪，同时密切关注切割的结果应该足以满足大多数木工的需求。11的12
放置导块
带锯条在轮胎上的跟踪。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 随着刀片正确张紧并跟踪轮胎中心，下一步是重新定位导向块和滚轮。
先旋转底盘刀片防护罩回到原位，然后拧紧固定防护罩的螺钉。 接下来，调整下块，使它们只是接触叶片的每一侧。 拧紧固定螺丝将块固定到位。
然后，调整块体的前向位置，使块体正好位于刀片平坦部分的齿后面。 调整完成后，您可能需要重新调整任一区块的位置。
接下来，调整后罗拉的位置，使其位于叶片后方。 拧紧所有固定螺钉，将导轨锁定到位，然后旋转砂轮并观察带锯条如何穿过滑块和滚筒。 如果滑块和滚子导向但不接触刀片，则已正确定位它们。
在移动到顶部导块之前，重新将垫片安装在工作台中间的孔中。 将刀片防护罩向大约一半的位置降低至台面，然后重复用于台面下导板的滑块和滚轮调整步骤。
此外，现在将是重新安装在步骤5中拆下的后挡板防护罩的好时机。12的12
测试带锯条跟踪
测试刀片跟踪。 （c）2010年Chris Baylor授权给About.com，Inc. 在用手转动车轮时，刀片跟踪位于轮胎的中心位置，并且导向块和滚轮的位置正确，安装新的带锯条的最后一步是将锯插入并打开。 观察轮胎上刀片的跟踪，并听取导向块上的绑定。 如果您看到或听到任何导向块或滚轮位置不正确的迹象，或刀片未在轮胎中间跟踪，请关闭锯，拔掉电源插头并进行适当的调整。
如果满意调整，请关闭顶部和底部机柜，将刀片防护罩降低到合适的高度，然后开始使用带锯。